做PCB电路板并不是按简单流程做完板子，只需钻一个孔，然后焊接元器件就行。PCB板的制造并不太困难，其难度取决于制造后的故障检查。无论我是一个爱好者还是该领域的技术工程师，PCB电路板在调整的情况下也是一个非常头疼的问题，就像ape程序遇到了一个bug一样。

 有些人对调整PCB电路板有着浓厚的兴趣。就像程序员在处理bug一样，有许多常见的PCB问题。除了电路板设计方案、电子元器件损坏、线路短路故障、元器件质量、PCB电路板断线故障外，还存在许多常见问题。

    PCB常见故障的关键是集中在元器件上，如电容、电阻、电感、二极管、三极管、场效应管等，以及集成集成电路和晶体振荡器电路的严重损坏。更直观的方法来区分这些组件的故障可以通过双眼观察。损伤明显的电子元件表面有明显烧损痕迹。这种故障可以通过立即用新部件更换困难部件来解决。

当然，并不是所有的电子元件都能被人眼损坏，比如电阻、电容、二极管等等。有些情况下，表面看不到损伤，必须依靠技术专业的专用检测工具进行维修。常用的检测方法有：数字万用表、电容表等，在检测某一电子元件时，如果工作电压或电流不在正常范围内，则表明该元件或以前的元件有问题。立即更换，检查是否一切正常。

     如果部件损坏，可以用肉眼或仪器检查。但有时当我们给PCB电路板上的元器件时，会遇到一些检测不到的问题，而电路板却不能正常工作。许多初学者别无选择，只能再做一块板或买一块。事实上，在很多情况下，它是部件安装的整个过程。由于各元件之间的相互配合问题，其特性可能不稳定。

     在这种情况下，仪器设备在很长一段时间内是没有用的。他们可以尝试根据电流强度来区分可能的故障区域。有工作经验的技术工程师可以很快地识别出故障区域，但实际损坏的部件却不能百分之百清楚。唯一的办法就是试着更换异常部件，直到发现困难部件为止。去年，当我的笔记本电脑主板漏水的时候，我也遇到了一个在我给老师检修时检测不到的故障。在整个维修过程中，我拆下并更换了三个组件，即电源系统集成IC、二极管和USB电池充电元件（笔记本电脑的深蓝色插孔，可以在待机状态下为机器设备的电池充电），这也是基于最后的分析，只有当异常集成电路被逐个更换时，才被认定为是南桥芯片旁的某个元件短路故障。

    人们常说，其实都是电子元器件的问题。当然，如果PCB是元件的焦点，那么电路板的故障是毫无疑问的。一个非常简单的例子就是死镀锡位置。由于加工工艺的原因，在PCB刻蚀的整个过程中都会出现断开的问题。遇到这种情况，如果不能编线，则只能用细铜线飞线加工。

   PCB电路板故障并没有明显损坏，检查起来确实很不方便，但在整个盘点过程中，会有一种精神上的专注，发现问题后，会有一种莫名的满足感，程序处理错误就是这种心情，我经常喜欢去检查一些板那无法修复，我觉得那是一种幸福。